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- 发布于 2025-05-23
- 蜡乳液在PU发泡脱模中起到关键作用，其核心功能是通过在模具表面形成一层均匀、稳定的润滑膜，降低PU材料与模具之间的黏附力，从而确保制品顺利脱模且表面完整。 一、核心作用机制 润滑隔离 动态润滑：PU发泡过程中，材料膨胀并填充模具，蜡乳液形成的润滑膜可减少发泡体与模具表面的摩擦，防止局部黏附导致的撕裂或变形。 化学隔离：蜡分子（如PE蜡、PTFE蜡）的疏水性与PU极性基团相互作用弱，形成...
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- 发布于 2025-05-22
- 一、核心性能指标 耐高温性 压铸温度匹配：压铸模具温度通常达200-400℃，需选择耐温≥300℃的产品（如含硅油或氟化物的配方）。 热分解残留：测试高温下是否形成积碳或残留物，避免堵塞模具纹理或污染铸件。 脱模润滑性 摩擦系数：优先选择低摩擦系数（＜0.1）的乳液，确保复杂结构铸件（如薄壁件）顺利脱模。 成膜均匀性：通过喷涂或擦拭后观察成膜是否连续均匀，避免局部脱模失效。 化学...
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- 发布于 2025-05-22
- 压铸脱模剂中的水性蜡乳液是一种环保型高效脱模解决方案，其核心功能是通过在模具表面形成均匀、耐高温的润滑膜，解决压铸生产中的多种关键问题。 一、解决的主要问题 铸件粘模与脱模困难 问题：高温熔融金属（如铝合金、镁合金）易与模具表面发生物理粘附或化学吸附，导致脱模时铸件拉伤、卡模，甚至模具损坏。 解决：水性蜡乳液中的蜡质成分（如聚乙烯蜡、氧化蜡）在模具表面形成低摩擦系数的润滑层（摩擦系数可...
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- 发布于 2025-05-22
- 蜡乳液在压铸脱模中主要作为脱模剂使用，其作用是通过在模具表面形成一层润滑和隔离膜，帮助金属铸件与模具顺利分离，同时保护模具表面并提升生产效率。以下是其具体作用机制和优势： 1.润滑作用 减少摩擦阻力：蜡乳液在模具表面形成一层润滑膜，显著降低金属液与模具之间的摩擦力，使脱模过程更顺畅。 避免粘模：防止高温金属液冷却后因收缩或粘连导致铸件卡在模具内，降低脱模失败的风险。 2.隔离保护 物...
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- 发布于 2025-05-15
- 随着环保意识的增强，传统溶剂型木器漆因含有大量挥发性有机化合物（VOC）逐渐受到限制。水性木器漆作为环保型涂料受到更多关注，但其在手感、耐刮伤性、硬度、耐磨等方面存在不足。蜡助剂是能够有效改善涂层表面状态起到功能性作用的一类助剂。 水性木器漆用蜡原理 自干型水性木器涂料主要利用了蜡在涂膜挥发过程中的自迁移能力，也就是蜡的漂浮理论，最终会在干燥的涂层表面形成一层不连续的蜡膜，起到保护涂层...
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- 发布于 2025-04-18
- 中美贸易战背景下，国产蜡替代美国蜡的进程受到多重因素推动，包括关税成本、供应链安全、技术升级等。以下是关键点分析及建议： 一、替代背景 关税压力 美国蜡（如石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡等）受加征关税影响，进口成本上升，促使中国企业寻求国产或非美供应商。 供应链自主可控 贸易战凸显供应链风险，国内企业倾向国产化以降低依赖。 二、国产蜡的优势与挑战 成本优势 国产蜡价格通常低于进口产品（...
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- 发布于 2025-04-16
- “CHINAPLAS2025国际橡塑展”在深圳国际会展中心盛大开幕 4,500+国际参展商3,800+机械展品1,600+ 原材料供应商共同亮相超过380,000㎡的科技大展 南京天诗国家制造业单项冠军、专精特新、小巨人以创新 为笔谱写“精准用蜡 改变世界”的新篇章 【主推产品】
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- 发布于 2025-04-16
- 针对金属合金粉润滑粘接剂的创新解决方案，以下是专业的技术阐述与视觉化呈现方案： 一、核心技术优势 1、黑斑消除机理： 采用纳米级有机-无机复合润滑体系，在烧结过程中实现完全热解； 与传统硬脂酸锌对比实验数据：黑斑发生率从12.3%降至0%； 2、多功能协同作用 •润滑性能：摩擦系数降低至0.08（ASTMD1894测试）； •粘结强度：压坯横向断裂强度提升40%（ISO3325测...
